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Auftragsköpfe für enge Spulen bis zu 1.000 mm
Die Hochpräzisions- Beschichtungsanlagen für enge Spulen von HIP-MITSU für Hot- Melt-, PUR- und UV- aushärtende Klebstoffe gestatten eine präzise, sorgfältige Auftragung des Klebstoffs auf die Unterlage.
Sie sind bedienerfreundlich, vielseitig und flexibel und gestatten zahlreiche Auftragungsmöglichkeiten, wie man anhand der auf dieser Seite veröffentlichten Anwendungsschemen und Animationen sehen kann.
Arbeitstisch: von 0,3 bis 1.000 mm
Auftragbare Klebstoffmenge: von 0,02 bis 1.500 g/qm
Arbeitsgeschwindigkeit: von 2 bis 900 m/min
Verwendungsmodus: kontinuierlich oder intermittierend
Arbeitstemperatur: von 30 bis 240 °C
Auftragungstoleranz: extrem genau
Klebstoffmuster: vollflächig, atmungsaktiv, multiline, Intermittenz
Verwendbare Klebstoffe: Hot- Melt, Hot- Melt PUR- reaktiv; Hot - Melt UV aushärtend
Klebstoffauftragung: on roll und off roll
Arbeitsbreitenwechsel: bis zu 1 Sek
Einstellung Klebstoffmenge: 1 Sek
Wechsel Anwendungsmuster: 5 min
Wechsel Klebstoffart: 10 min
Reinigung Beschichtungsanlage: automatisch, 10 min
Intermittenz: bis 150 Hz
Klebstoffeinspritzpumpen: extern oder integriert
Anlagenüberwachung: in verschiedenen Modellen und mit verschiedenen Niveaus erhältlich
Leicht zu installieren: die Beschichtungsanlagen von HIP-MITSU können mit einer selbsttragenden, personalisierten Halterung, die eine leichte, schnelle Installation auf bereits vorhandenen bzw. neuen Maschinen ermöglicht, ausgestattet werden.
Die elektrische und elektronische Integrierung gründet auf einer “Open- Source- Plattform”, die eine schnelle, einfache Verbindung mit der Basislinie gestattet.
Präzision: sowohl in Längsrichtung als auch vertikal absolut. Mit den verschiedenen Beschichtungsanlagenmodellen von HIP-MITSU kann man einen auftragungsspezifischen Präzisionsgrad erreichen.
Sorgfältige Temperaturkontrolle.
Schneller Beschichtungsbreitenwechsel: der Beschichtungsbreitenwechsel kann vollautomatisch erfolgen, auch ohne die Basislinie auszuschalten.
Wechsel der aufgetragenen Menge: sie erfordern keine Einstellung, falls man die Beschichtungsmenge variieren muss (g/MQ).
Extrem flexibel und Mehrfachmuster: gestatten die Realisierung von verschiedener Auftragungen, z.B. “vollflächig”, “multiline” oder “atmungsaktiv”; alle sind mit der Modalität “kontinuierlich”, “Intermittenz in Längsrichtung” und “Querdrosselung” verfügbar.
Musterwechsel: der Musterwechsel kann vollautomatisch erfolgen.
Schneller Produktwechsel: das verwendete Design gestattet den in der Produktion verwendeten Klebstoff schnell auszuwechseln.
All-in All-out: bei Verwendung besonders instabiler Produkte kann der “all-in” all-out”- Modus zur Anwendung kommen, wodurch verhindert wird, das die Produkte im Kopf zurückbleiben.
Dichtungselemente Metall auf Metall: alle Dichtungselemente bestehen aus Metall auf Metall, keine normalen Dichtungen vorhanden.
Leicht zu inspizieren: alle Verteilungskanäle können leicht inspiziert werden
Leicht auswechselbare gepanzerte Heizpatronen.
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